全自動工業(yè)濾水器使用于油田采出水特性分析
　　　　油田采出水是伴隨采油作業(yè)采出的經(jīng)原油脫水分離后的含油污水。由于各油田具有不同的地質(zhì)條件、原油特性、采油方法、集輸及分離條件.因而各油田采出水的水質(zhì)和特性也不盡相同，但又有一定共性。
一般油田采出水的主要組分包括以下幾種：
　　　?。?）振輝清洗設(shè)備全自動工業(yè)濾水器清洗固體懸浮物，包括黏土顆粒、粉砂、細砂、各種腐蝕產(chǎn)物、垢等；
　　　?。?）原油；
　　　　（3）溶解物質(zhì)，和溶解氣體（如溶解氧、硫化氫等）；
　　　?。?）微生物，常見的有硫酸鹽還原菌,腐生菌、鐵細菌等；
　　　?。?）有機物成分，主要包括膠質(zhì)瀝青類、重質(zhì)油、驅(qū)油劑、破乳劑、絮凝劑等。
　　　　總的來講，各地全自動工業(yè)濾水器油田采出水均具有水溫較高、礦化度高、懸浮物含量高、離子組分復雜、有機物多樣等的特點。
油田采出水的主要處理方法：
　　　　將采出水處理后回注地層。不但可以節(jié)省淡水資源、減少環(huán)境污染，而且由于采出水具有水溫高、礦化度較高、與地層配伍性好等特點有利于驅(qū)油，所以將油田采出水處理后回注采油是各油田采出水的主要出路。
油田采出水中油的去除：
　　　　油田采出水中油的存在中；乳化油約占5%~8%，以極小微粒油珠狀態(tài)穩(wěn)定地形成乳化液，油珠粒徑為O.01~10um；約有2% 5%的油在水中以溶解態(tài)存在。研究發(fā)現(xiàn)注水中的油滴和固體顆粒的共同作用是引起巖心滲透率下降的主要原因，主要堵塞地狀態(tài)大體可分為4類：懸浮油和分散油，漂浮在污水表面或以微小油珠形態(tài)懸浮于水層孔隙和喉道。減小地層滲透率，采出水中乳化油對地層的損害形式是吸附和賈敏效應?！　?BR>懸浮油和分散油的去除：
（1）重力分離法。
　　　　重力分離法是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性。在靜止或流動狀態(tài)下實現(xiàn)油珠、懸浮物與水分離的方法。重力除油的主要設(shè)備有橫向流除油器、波紋板聚結(jié)汽水分離器、聚集型油水分離器、立式除油罐和斜板式隔油池等。新出現(xiàn)的密置波紋板除油器能除去最小粒徑的油珠。波紋板聚結(jié)油水分離技術(shù)是將重力分離和聚結(jié)分離結(jié)合于一體的新型油水分離技術(shù).具有能耗低、分離效率高、設(shè)備簡單、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點?！　?BR>（2）離心分離法。
　　　　離心分離法是使裝有采油污水的容器高速旋轉(zhuǎn)，形成離心力場，因顆粒和污水的質(zhì)量不同，受到的離心力也不同，相對密度大的水受到較大的離心作用被甩到外側(cè)，相對密度小的油珠則被留在內(nèi)側(cè)并聚結(jié)成大的油珠而上浮，達到分離的目的。常用的設(shè)備是水力旋流器，能去除粒徑稍大的油珠.　
（3）粗?；?。
　　　　粗?；ㄊ抢糜鸵凰畠上嘞鄬劢Y(jié)材料親和力的不同來進行分離。含油廢水通過裝有粗粒化材料的裝置，水中油分在潤濕聚結(jié)、碰撞聚結(jié)、截留、附著等過程的作用下，油珠由小變大。從而得到去除。該技術(shù)主要用于處理分散油，只有聚結(jié)作用，沒有破乳功能。全自動工業(yè)濾水器其技術(shù)關(guān)鍵是粗粒化材料。粗?；牧嫌杏H油性材料、親水性材料以及石英砂、煤粒等無機材料。該法具有體積小、運行方便、操作簡單的優(yōu)點，缺點是易堵塞。
（4）絮凝法。
　　　　絮凝法是向含油水中投加絮凝劑，通過絮凝劑的作用使水中的油滴變大.便于后續(xù)工藝分離。絮凝劑在除油過程中可通過絮凝沉降除菌，能去除油田污水中50%以上的SRB.此外絮凝劑還有利于殺菌劑對菌量的控制。常用的無機絮凝劑包括聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵，油田含油廢水處理用絮凝劑逐漸由無機向有機轉(zhuǎn)化，單一型向復合型轉(zhuǎn)化，以利于對“三采”采出水的處理?！?BR>（5）懸浮污泥清洗技術(shù)。
　　　　懸浮污泥清洗技術(shù)的核心包括加藥部分和全自動工業(yè)濾水器及污水凈化器，它是一種物理化學方法。使用該技術(shù)在中石油污水站試驗，發(fā)現(xiàn)處理后的污水油含量基本為0，另外對懸浮物均有一定的處理效果。該法具有工藝簡單、投資少、運行費用低、出水指標優(yōu)良等優(yōu)點。